滚筒包胶后胶板为什么会脱落？这跟使用的包胶材料与方法密不可分，无论哪一项出现差错，都会致使胶板脱落或其他问题。

在冷硫化包胶过程中，冷硫化粘接剂的选择重要，如果选择粘接强度不够的冷粘胶，带来胶板脱落等问题。橡胶冷硫化粘接剂能够避免这一问题.为了使冷硫化粘接剂发挥其大的粘接能力，配套材料也需要注意。其中包括硬化剂，按比例与冷硫化粘接剂混合；清洗剂作为滚筒包胶的先行材料，能为滚筒包胶一个好的粘接环境；金属处理剂能够好地保护滚筒，高金属表面的粘接能力；而带半硫化层的橡胶板配合冷硫化粘接剂使用能够产生冷硫化反应，这也是冷硫化包胶的关键之处，其重要性也就不言而喻了。

除了基础的粘接材料，也需严格遵守冷硫化包胶的流程才能避免滚筒包胶后胶板脱落。要清理干净滚筒上残留的胶质，保持滚筒表面干净无附着。然后使用角磨机反复打磨滚筒表面，直滚筒表面变得粗糙并且没有锈蚀点，但也要注意打磨力度，避免过度打磨。使用纤维碟将滚筒再轻轻打磨一遍。打磨能够滚筒表面的粘接能力，避免胶板的轻易脱落。

滚筒表面由于反复的打磨滚筒，会附着打磨残渣，所以要使用清扫刷先将打磨产生的残渣清理干净。然后使用清洗剂将滚筒表面进行进一步的清洗，滚筒表面干净并无附着物。如果发现滚筒表面有水，待其干燥。清理能够祛除表面的杂质。

在完成滚筒表面的清理后，在滚筒表面均匀涂上金属处理剂。然后按照100:4的比例将冷硫化粘接剂和硬化剂搅拌，直两种液体融合，接着将配比完成的的混合液体在滚筒上均匀的涂刷一遍，等待滚筒表面干燥，再对其进行第二遍的涂刷。而橡胶板的半硫化层也要均匀涂刷一遍混合液体。值得注意的是，冷硫化粘接剂与硬化剂混合后在两小时内使用完成。

在冷硫化粘结剂略有粘性时进行粘贴，即手指被触碰涂抹表面但不粘手指状态，此时是佳的粘贴时间，可用压实滚轮反复滚压胶板，同时可以使用橡胶锤将胶板压实，直搅拌粘贴面无气泡，两者贴合。然后用胶枪填充接缝，避免杂质进入粘接面，后对边缘进行修整。